变频供水控制柜PLC变频柜控制成套系统

变频柜是工业应用中常用的电气设备，一般采用PLC、触摸屏、变频器、低压电气等电气设备设计生产的设备。在变频器应用各领域，使用可编程控制器组成的智能 设备是用于满足工业生产中不同工艺需求而设计生产的自动化设备。由于变频器是使用SPWM产生模拟的正弦波信号，是高速开关的功率器件，因此产生了大量的 辐射、干扰、传导等电气污染。因此在设计生产变频柜时采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造，应该确切知道如下技术参数及要求：
1.电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁。 对新变频系统，应该与机械对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

一般规定城市管网的水压只五米以下楼房的用水，其余上部各层均须 "提升"水压才能满足用水要求。以前大多采用传统的水塔、高位水箱，或气压罐式增压设备，但它们都由水泵以高出实际用水高度的压力来"提升"水量，其结果增大了水泵的轴功率和能量损耗和二次污染。 变频供水控制柜技术应用于水泵风机等流体负载时，可使流体的流量、压力根据实际需要自动恒压或恒流量调节。同时延长设备使用寿命，无电流和水压冲击。节能效果比采用阀门控制压力或流量的方法可节电40% ~ 50%，节水7%。常规水泵大部分时间均在额定负荷下运行，特别是自来水厂和居民区生活供水，其设计均按大用水负荷选择水泵，而每天24h用水负荷变化很大，在夜间用水量更少，采用变频恒压供水设备，可根据用水量的大小变化，自动调节水泵转速，同时确保供水压力恒定，不仅可节约大量能源，延长设备使用寿命，又解决了水源二次污染问题，是一种十分理想的高科技节能产品。

可为风机、水泵、空气压缩机等流量和压力控制特点，使用变频器一拖三的功能，无需PLC控制器可自动控制泵组的投入和退出数量，变频器内置PID与恒压供水控制板连运，频恒压供水控制柜运行稳定节省成本。变频恒压供水控制柜可以很容易地连接到远程传输压力表的通信，从而完成供水压力的闭环控制。当水管流量发生变化时，可以稳定供水压力，节约电能，为用户节维护成本，具有较高的经济性和实用性。

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用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。