成套电气控制柜PLC自动化电控柜变频柜,电气控制系统

一个质量较高的变频控制箱，从设计，工艺，制作制造，运输，包装，是实际要求较高的产品，要求各个环节质量保障，才能作出较和水平的控制柜。控制柜概述：多种控制模式，多信号接口，保护功能，设计合理，运行可靠，节能。和传统的水塔供水相比，变频恒压供水系统，可以节省建设资金和空间，节约电能，避免二次污染，维持水压恒定，避免管网破裂和开水龙头共振现象，实现无人值守，均衡水泵寿命，并能在发生火灾时，及时迅速地启动消防压力。是集供水控制和供水管理一体化系统的理想产品。可灵活配置常规泵、深井泵、排污泵和休眠泵，实现供水系统的全面自动化。控制柜功能：完善的保护功能；具有短路、过流、过压、过热、过载等多种保护，水泵运行如有故障，自动停止工作并报警输出；系统具有自检、故障判断、故障记忆、故障显示、自动启动备用泵等功能。

PLC控制柜本体及一外接的压缩气体气源,在PLC控制柜内部安设一气路管线,源自气源的压缩气体输送管路经一气体控制器与PLC控制柜内部的气路管线联通；,所述的气体控制器包括有一个气体膨胀器和一个消音器,气体膨胀器的输入口带有调节阀,所述压缩气体输送管路的输出端口与气体膨胀器的输入口的连通受控于该调节阀;气体膨胀器的输出口接至PLC控制柜内部气路管线的输入口,PLC控制柜内部气路管线的输出口接至消音器的输入端口.其是利用压缩气体进行膨胀,制冷并吸收PLC控制柜中的热量,实现对PLC控制柜的降温冷却作用,以保护其内的电器元件在夏季高温状态下可以稳定运行,延长了整机的使用寿命.

电气控制柜的生产工艺
随着社会的发展,电气控制柜逐步成为各类生产机械的重要组成部分,而现在工厂所用的电气自动化系统通常是将用到的各种断路器,接触器,继电器等传统低压电器与PLC,变频器,触摸屏等现代智能化控制设备组合装配成电气控制柜,同时也将控制系统的控制,测量,信号,保护,调节等功能组合在一起,安装在生产现场或控制室内。

PLC控制柜是指由PLC(可编程序控制器)、输入设备、输出设备以及通信设备组成的一个
制系统。PLC控制柜的由来:普通的控制柜是指将各种电气设备组合在一起的控制系统，这种控制柜通常是靠人工操作完成对电气设备的控制。当然也有一些控制柜是靠计算机来控制的，但是这种控制柜往往是大型的，而且操作起来也比较复杂。而PLC控制柜就是为了便于人们操作而设计的一种控制柜。PLC控制柜的工作原理:PLC控制柜的工作原理是通过PLC来控制电气设备的。PLC是一种用来控制电气设备的计算机，它具有较强的逻辑控制能力和灵活的运算能力，因此能够很好地满足人们对电气设备的控制需求。

变频调速控制可根据不同电机拖动设备；如滚床设备、转台设备、升降设备、滑动设备等进行变频调速控制功能；实用新型，采用封闭柜式结构，上端可配置母线，防护等级一般为IP20，IP21,IP30等，采用型材骨架，表面涂敷喷塑，且容易并柜安装，变频器面板外引至柜体外表可直接操作，根据需要可设置就地和远程控制或PC/PLC通讯控制，具有直观显示功能。

变频控制柜有哪些控制类型
液位控制：该控制柜配浮球开关，根据液位的高、低变化，自动控制给排水泵的开、停。
压力控制：外接电接点压力表或压力控制器，可根据管网压力的变化自动开泵、关泵，本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
温度控制：外接温度控制器，根据设定的温度范围开泵或关泵，应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
时间控制：机箱面板设有时间设定按扭和显示器，用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭，适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。