江苏人机界面电控PLC柜自动化控制系统

plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC控制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、报警指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。

使用条件
环境温度:-5℃---+40℃
大气条件:空气洁净，相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对湿度，例如
+20℃时为90%但应考虑到温度变化时，有可能会偶然地产生适度的凝露。
设备安装场所的大海拔高度:2000m
地震剧烈不超过8度，无严重污秽，化学腐蚀及剧烈震动。

PLC控制柜的应用领域和环境
PLC控制柜在很多领域中都有应用，这也推动了PLC控制柜供应商的发展。或许有很多人并不是很了解控制柜具体的应用领域，也不知道它适合在什么环境下被使用，今天电气控制柜厂家就来详细了解一下这两个方面的内容。
，我们先来看看控制柜的应用领域，一般在以下五大领域中应用的范围比较广：
1.开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制
在工业生产过程当中，存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量)，PLC控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量，完成闭环控制。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制
PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块，如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块，广泛用于各种机械、机床、机器人等场合。
4.数据处理
PLC控制柜供应商的产品具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能，可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5.通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展，现在的控制柜都具有通信接口，通信非常方便。

PLC与智能仪器、智能执行装置（如变频器）、网络通信、数据交换和相互操作。它可以连接到远程控制系统，系统范围可以大到10公里或更大。不仅可以形成局部网络PLC，而外，计算机和各种智能设备也可以进入网络。可以使用总线网络或环形网络。网络也可以覆盖网络。网络和网络也可以桥接。互联网可以使成千上万PLC、在一个网络中组织计算机和智能设备。网络的结点可以直接或间接地通信和交换信息。

PLC控制柜的柜架可采用焊接或由螺钉组装连接而成。柜架和外壳应有足够机械强度和刚度，应能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并应考虑防止构成足以引起较大涡流损耗的磁性通路。同时不因设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。为了确保防腐蚀，设备应采用防腐蚀材料或在露的表面涂上防腐蚀层，同时还要考虑使用及维修条件。

自动化控制柜一般包括以下五个组成：
1、总空气开关
负责将外部电源引入机柜，控制整个机柜的工作电源。它通常分为两个分支，一个用于开关电源，另一个用于驱动继电器或其他部件。
2、PLC
这是主角，应根据项目的实际情况进行配置。如果项目很简单，它可以直接集成PLC。集成PLC有自己的开口和开口。但是，如果项目相对较大，则使用I / O，D / O，A / I或通信模块进行配置。 。
3、开关电源
24伏直流开关电源，用于为二次控制电路供电。
4、继电器
作为plc输出指令的载体，它将控制强功率部的上层。
5、接线端子
其分为信号线端子和主成分输出端子。