无负压变频柜PLC变频柜节能智能系统

在除尘系统中应用原理：1、电气变频控制柜厂家的变频控制柜将电子元件组合在一个控制柜中。电机采用变频控制，离心风机采用调速控制。这样，该控制方法可以满足离心风机现场调速的需要，达到较高的节能水平。在变频控制方法中，恒压是一种典型的技术，即在除尘设备的头部设置一个系统压力检测点，系统工作压力不随离心风机转速的调整而变化。由于除尘系统的工作压力不变，成品的除尘力不变，因此可以提高除尘的实际效果。2、除尘变频控制柜的门控制面板上设有触摸屏和显示灯按钮。根据操作员的输出频率，可将命令数据信号传输至电机，以控制电机的速比。变频控制柜内的部分产品具有直流转换功能。当变频调速器频繁故障时，可根据全自动控制电路将电机转换回直流开关电源。熟悉自动操作和手动操作。它为现场操作人员带来了方便、快捷和保护。

变频柜是工业应用中常用的电气设备，一般采用PLC、触摸屏、变频器、低压电气等电气设备设计生产的设备。在变频器应用各领域，使用可编程控制器组成的智能 设备是用于满足工业生产中不同工艺需求而设计生产的自动化设备。由于变频器是使用SPWM产生模拟的正弦波信号，是高速开关的功率器件，因此产生了大量的 辐射、干扰、传导等电气污染。因此在设计生产变频柜时采取必要、合理的元器件布置和排放是非常重要的。

变频控制柜常见的问题汇总
1、中变频器通电后跳闸：一般情况下，变频器的内部问题或外部问题都可能造成这种情况； 水泵变频器在检修时，加电后跳闸，需要用万用表检测两对之间的RST。如果电阻值小于正常值，则变频器可能发生短路。如果超过电压保护，则为压敏电阻坏了，常见的一种是整流桥坏了； 外部的问题是变频器的输入端采用了带漏电保护器的空气开关，导致这种故障再次发生，也有可能是设备漏电引起的；
2、水泵长时间运行后，供水的温度会升高： 由于用户长时间消耗的水很少，长期运行使水变热；在用水量很少的时间段，控制器会进入休眠状态，之前运行的大泵会停止运行，启动小泵； 在用户用水量很小的时间段，建议设置小泵不要参加变频，使小泵会根据压力自动关闭和开启，从而避免用户不用水时因泵一直运转而造成水热；
3、用水噪音增大，水压不稳； 水噪声大部分是由于用户用水时水压变化较大，变频泵频繁切换到变频状态，引起管路或机械设备一起共振，从而引起声； 先检查设备的空气是否浑浊，出口管道的排气是否畅通，有无杂物堵塞。遇到噪音问题时，先要做的就是检查硬件设施。检查供水设备的硬件设施是否有问题，并确定承磨损严重吗？
4、 水泵的变频器显示正常，但水泵不能转动：设备的参数问题，水泵的运行参数设置过低，已经达到了设定值，线路有问题，都有可能会导致这一情况；先确定是否有输出电流，如果有输出电流，可能是电机问题，如果没有输出电流，查看变频器的设置是否正确；

变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求具体系统分新设计系统还是旧设备改造系统。 对旧设备改造，应该确切知道如下技术参数及要求：
1.电机具体参数：a.出厂日期b. 厂商(国产，进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。 2. 电机的负载特性类型. 3. 工作制式。 4. 电机起动方式。 5. 工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁等级、防爆等级、配电具体参数。 6. 变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数) 7. 变频柜拖动电机的数量及方式。 8. 变频柜与旧的电气系统的切换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备用切换保护。 9.变频柜的传感变送器的选用参数及采样地点。 10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程,是否通讯组网。 11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。 12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁。 对新变频系统，应该与机械对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型、容量。

主要适用生产生活集中给水、自来水的二次增压、园林喷洒、管网稳压，水景的自动给水，主要是替代高位水箱，杜绝水质二次污染，气体保压，按需设定，管网稳压给水，占地少，投资省，建设周期短，调节峰谷水量，自动启停，节能。

变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗，能够平稳启动设备，减少设备直接启动时产生的大电流对电机的损害。同时自带模拟量输入（速度控制或 反馈信号用），plc控制，泵切换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同的场合有不同的参数设定），多段速等等。可广泛适用于工农业生产及各类建 筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压以及暖通空调冷热水循环等多种场合的自动控制。

PLC在控制柜中起到什么作用
PLC是一种可编程逻辑控制器，相当于人脑控制系统。说白了PLC就是个大脑，但是大脑有思维。PLC的主要作用就是根据用户所编写的程序，执行相对应的动作去控制外部电器件；然后还可以通过通讯获得外部电器件的状态和数据，这些数据我们可以用来做PID或其他实时控制等等；数据采集，数据处理，逻辑运算，数据交换，数据输出相当于CPU。

用于过程控制：过程控制要用到模拟量。模拟量一般是指连续变化的量，如电流、电压、温度、压力等物理量。过程控制的目的就是，根占有关模拟量确当前与历史的输进状况，产生所要求的开关量、或模拟量输出，以使系统工作参数能按一定要求工作。是连续生产过程常用的控制。

1、用于顺序控制：顺序控制是根占有关输进开关量确当前与历史的状况，产生所要求的开关量输出，以使系统能按一定顺序工作。这是系统工作基本的控制。也是离散生产过程常用的控制。