适用范围用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理、交通、港口、机械制造等行业。板材厚度 可定制特色服务按要求定制定做 也可来图定制颜色 灰白外形尺寸 可定制使用环境 室内/室外销售方式 厂家供应材质 不锈钢/冷轧钢板运输 专车/物流优势 一站式采购货期 5-30天操作方式 手动/自动是否支持加工定制是安装方式落地固定式安装
PLC的优势与特点
1、高可靠性
所有110接口电路均采用光电隔离，将工业现场外部电路与plcQ内部电路电气隔离。各输入采用R-C滤波器，其滤波时间常数一般头10~20 ms，各模块采用屏蔽措施，防止辐射干扰。采用性能的开关电源。严格筛选采用的设备。良好的自诊断功能，一旦电源或其他软硬件出现异常，CPU立即采取有效措施，防止故障扩大。
2、丰富的输入输出接口模块
PLC针对不同的工业现场信号，如交流或DC;开关量或模拟量;或当前;或脉冲电位:强或弱电流等。有相应的110模块和工业现场设备或器材，如按钮:行程开关:接近开关:传感器和变送器:电磁线圈:控制代等。
3、采用模块化结构。
为了满足各种工业控制的需要，除了单元式的小型可编程控制器外，大多数可编程控制器都采用模块化结构。PLC的各个组成部分包括CPU、电源、1/O等。，采用模块化设计，所有模块通过机架和电缆连接。系统的规模和功能可以根据用户需求进行组合。
4、编程容易学。
PLC编程大多采用类似继电器控制电路的梯形图形式。对于用户来说，他们不需要有计算机知识，所以一般工程师和技术人员很容易理解和掌握。
5、安装简单，维护方便。
PLC不需要的机房，可以直接运行在各种工业环境中。使用时，只需将现场各种设备与PLC相应的110端子连接即可投入运行。各模块均配有操作和故障指示装置，方便用户了解操作和查找故障，
由于采用模块化结构，一旦模块出现故障，用户可以通过更换模块快速恢复系统。
我司产品四大特点
1、操作简单:丰富的人机交互功能，控制柜面板集成了电流表、电压表、触摸屏、指示灯、快捷操作按键等，方便用户进行实时监控和操作。
2、架构规范:符合电工电气布线规范，主线和二次回路分开等避免信号干扰，两台高转速散热风，扇确保长时间稳定运行。
3、接线可靠:接线采用铜压头，采用电动螺丝刀定扭矩扭紧，确保导线在运输和使用途中稳固可靠。
4、品牌器件:核心器件采用国内外品牌，原装，确保设备可以长期稳定运行，可根据用
PLC控制柜的作用
1、控制作用
PLC控制柜的主要作用是控制工业设备的运行和停止。它可以接受人工输入的指令、传感器进行的检测和计算机系统发出的指令，控制机器人或设备进行自动化操作，如控制气门的开关、电机的启停或工厂灯光的调节。采用PLC控制柜的生产线通常比传统的生产线更快、更、更。
2、监测作用
PLC控制柜还具有监控功能。它可以检测机器设备的输出和状态，并将其转换成数字信号，用于监测和警报。例如，PLC控制柜可以监测机器人的位置、速度、压力和温度等参数，当达到预设值时，控制柜会自动停机或产生相应的警报信号，以生产过程的安全和稳定。
3、保护作用
PLC控制柜还可以提供保护。在工业生产中，机器设备经常受到重载、过流和电压波动等问题的影响，PLC控制柜可以监测这些问题并采取安全措施，例如自动跳闸或关闭设备，防止产生故障或损坏。
plc控制柜的四大主要功能：
1、电源切换与保护：PLC机柜内有断路器，与进线电源相连。除连接和断开电路外，还能保护短路和过载。维修时切断电源。
2、启停控制功能：PLC变频柜面板配有人机界面，变频启停按钮用于控制变频装置的运行。按钮也可安装在面板上。
3、PLC制柜的面板配有电压表、电流表、频率表和各种指示器，如电源指示器、指示器、操作指示器、工作频率指示器等，监控变频器的输入电压和输出电流，输出频率和各种工作状态直观。这些数据也可以在人机界面上看到。
4、通信功能：PLC 控制柜可与上位机连接，实现遥控、遥测、遥信。
正常使用条件
1、周围空气温度不+40℃，不低于-5℃，并且24小时内其平均温度不+35℃。·天气条件，空气清洁，相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度时允许有较高的相对温度。
2、海拔高度不超过2000米。
3、本产品适用于以下温度的运输和储存过程：-25℃至+55℃的范围之间，在短时间内(不超过24小时)可达+70℃。
4、在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤，而且在正常条件下应能正常工作。
PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用：
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点，少于十点，几十点，多可以达到数百点，数千点，甚至数万点，因为它可以联网，点几乎不受限制，无论多少点可以控制，控制的逻辑问题可以是各种：组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量，如电流、电压、温度、压力等，其尺寸不断变化。工业生产，特别是连续生产过程，往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外，实际物理量还包括运动控制。例如，机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC，也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展，数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数，并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多，内部设备多，大部分用户没有充分发挥作用。事实上，它是完全可用的PLC监控自己的工作，或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统，特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障，发现故障，提高累计平均无故障运行时间，减少故障修复时间，提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强，新的联网结构不断推出。
