连云港设计电控柜自动化PLC控制柜远程DCS系统

安装要求
1、每个机柜有20％的预留空间，以便远期扩容和增加元件，机柜的结构和所有内部连线符合IEC标准的具体要求。所有机柜装配完整，所有电气工作，符合电气规范的应用要求。
2、供电电源：单相AC220V（+5%～- 10%）50HZ >=2KW
3、安装地点的环境温度-10℃～+40℃。
4、安装地点的相对湿度10%～85%无结露。
5、控制柜安装地点无剧烈振动，振幅不允许超过1毫米。
6、控制柜安放倾斜度不大于5度，海拔高度不超过1000米。
7、控制柜安装地点无腐蚀性介质和爆炸危险介质。
8、控制柜外壳良好的接地保护，接地电阻小于4Ω
9、控制柜按一定容量和工作制设计，禁止将控制柜用于设计外的其它场合。

自动控制系统介绍
自动控制系统已被广泛应用于各个领域。在工业方面，对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量，包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等，都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统，以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。
 电气控制系统要求
电气控制系统设计出要充分能满足现场对控制设备的需求，主要设计需考虑到实现简便、可靠、经济、适用等特点，以控制方式与控制需要相适应，与通用化程度相适应，以及充分满足工艺要求，具有良好的通用性和灵活性。

产品的几大特点
1、节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%。
2、运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命：变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。

为什么要选择徐州台达电气的产品
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5、根据用户需求量身定制订做。

1、电气控制柜顾名思义就是作为电气控制作用的电柜。
2、电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。比较简单的控制用继电器来控制，复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。
3、电气控制柜根据不同的需要，采用不同的控制。根据被控制设备的多少，大小选择不同的电气元件组合成一个柜。简单的就是控制一台电动机的电气控制柜，一个断路器，一个接触器，一个热保护元件，一个启动按钮，一个停止按钮，两个指示灯。
4、控制柜主要用于高层建筑无塔供水，消防深井泵恒压供水等根据实时用水工况需要闭环调节水泵转速的场合，采用品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。
5、多泵控制，管网压力稳定，提高供水质量，减少二次污染，节电，可实现无人值守的无塔供水自动控制系统。

一、正常使用条件：
1.环境温度：-5℃～+40℃，月平均温度不大于35℃。
2.海拔高度：2000m及以下。
3.相对湿度：不大于90%，设备运行时不允许有凝露。 
4.使用场所无强烈振动和冲击，无爆炸危险的介质，无腐蚀和破坏绝缘的有害气体，无强磁场干扰。
二、特点： 
1.柜体为组合式结构。
2.充电、浮充电装置采用多个高频整流模块并联，N+1备份，自动均流。
3.监控功能完善，高智能化，采用大屏幕液晶汉字显示，声光告警，或采用触摸屏。全智能设计，对系统的各组成部分；交流配电、整流模块，直流馈电实现全参数本地及远端监控；主要监控量有：模块的开/关机、充电方式，输出电压调节、输出限流点整定、双路交流自动切换、电池自动管理等。 
4.监控系统配有标准RS-232或RS485接口，与上位机联网，实现“四遥”功能。
5.对蓄电池自动管理及自动维护保养：实时监测蓄电池组的端电压，充、放电电流，自动控制均浮充以及定期维护均充。
6.按用户需要可具有温度补偿功能。
7.无论在任何情况下，当电网解列、交流电源失电时，蓄电池组都能无间断地向控制母线供电，确保断电保护、自动装置、高压开关均有控制和操作电源。