连云港定制生产变频柜控制柜PLC,成套非标定制

风机.水泵控制柜该系列电气控制箱柜适用于建筑楼宇，机械配套，环保工程等诸多领域，产品具有欠压、过流、过压、过载、过热、缺相等保护功能，并可以根据顾客要求提供设计,具有以下特点：1.控制方式：手动、自动（液位、压力、温度、时间等）2.控制功能：自动、巡检,故障轮换、交替轮换、定时轮换。3.控制台数：单台或多控。4.起动方式：直接、星三角、自藕,软起。启动方式及选型方案：直接启动：一般用于15KW以下的水泵电机。星三角启动:启动过程为Y型联接,启动完毕为Δ型运行,启动时间短.一般用于1537KW的水泵电机。

PLC控制柜本体及一外接的压缩气体气源,在PLC控制柜内部安设一气路管线,源自气源的压缩气体输送管路经一气体控制器与PLC控制柜内部的气路管线联通；,所述的气体控制器包括有一个气体膨胀器和一个消音器,气体膨胀器的输入口带有调节阀,所述压缩气体输送管路的输出端口与气体膨胀器的输入口的连通受控于该调节阀;气体膨胀器的输出口接至PLC控制柜内部气路管线的输入口,PLC控制柜内部气路管线的输出口接至消音器的输入端口.其是利用压缩气体进行膨胀,制冷并吸收PLC控制柜中的热量,实现对PLC控制柜的降温冷却作用,以保护其内的电器元件在夏季高温状态下可以稳定运行,延长了整机的使用寿命.

1、结构紧凑：PLC站控制柜结构紧凑，可以在受限的空间中安装多台设备，且不会损坏设备，可以实现均衡的散热。
2、安全可靠：PLC站控制柜在安装过程中可以采用的防护措施，防止机柜受到外部环境的影响，设备安全可靠。
3、操作便捷：PLC站控制柜的设计非常便捷，可以实现对设备的快速安装和拆卸，用户可以在有限的空间中、灵活地完成PLC控制任务。
PLC站控制柜的应用非常广泛，主要用于电机控制、可编程自动控制、现场总线系统的控制、电气自动化设备的控制等。它可以简化自动化系统的组接，节省空间、提高生产效率，为企业的生产制造提供更加有效的控制，实现自动化控制，是智能制造技术的重要组成部分。

变频柜里面的变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡等。

随着变频技术的日益成熟，各类变频电气设备的应用日益广泛，以变频柜空调为例，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量；采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态，让人感到舒适满意，可使整个系统工作状态平缓稳定，更重要的是其节能效果高达30％以上，能带来很好的经济效益。

控㓡柜内元件布置设计
1、电气元件布置图是某些电器元件按一定原则的组合。电气元件布置图的设计依据是部件原理图、组件的划分情况等。
2、同一组件中电气元件的布置应注意将体积大和较重的电器元件安装在电器板的下面，而发热元件应安装在电气控制柜的上部或后部，但热继电器宜放在其下部，因为热继电器的出线端直接与电动机相连便于出线，而其进线端与接触器直接相连接，便于接线并使走线短，且宜于散热。
3、强电弱电分开并注意屏蔽，防止外界干扰。
4、 需要经常维护、检修、调整的电器元件安装位置不宜过高或过低，人力操作开关及需经常监视的仪表的安装位置应符合人体工程学原理。
5、 电气元件的布置应考虑安全间隙，并做到整齐、美观、对称，外形尺寸与结构类似的电器可安放在一起，以利加工、安装和配线；若采用行线槽配线方式，应适当加大各排电器间距，以利布线和维护。
6、各电气元件的位置确定以后，便可绘制电器布置图。电气布置图是根据电器元件的外形轮廓绘制的，即以其轴线为准，标出各元件的间距尺寸。每个电气元件的安装尺寸及其公差范围，应按产品说明书的标准标注，以安装板的加工质量和各电气的顺利安装。大型电气柜中的电器元件，宜安装在两个安装横梁之间，这样，可减轻柜体重量，节约材料，另外便于安装，所以设计时应计算纵向安装尺寸。
7、 在电气布置图设计中，还要根据本部件进出线的数量、采用导线规格及出线位置等，选择进出线方式及接线端子排、连接器或接插件，并按一定顺序标上进出线的接线号。