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PLC控制柜的五大功能特点:
1.开关逻辑控制
这是PLC的基本和普遍应用。PLC输入和输出信号仅指示on或off状态。开关逻辑控制可以作为单个设备使用,也可以作为自动生产线使用,如各种继电器控制、冲压、输送带、包装机械控制等。阀门控制、冶金系统的高炉装料系统、飞剪控制、电镀生产线控制、电视和广播生产线控制。
2.运动控制
以前,开关模块的功能是连接位置传感器和执行器;现在有一个的运动控制模块。PLC控制柜的运动控制功能广泛应用于各种机械中,如金属切割机、装配机、机器人、电梯等。
3.闭环过程控制
PLC通过模拟量模块实现模拟量与数字量的转换,D过程控制实现模拟量连续变化的闭环控制。目前,大中型PLC一般都具有PID闭环控制功能,只能通过的PID模块PID子程序来实现,或者通过设计子程序来完成模拟控制功能。用于薄膜印刷机、加热炉、锅炉、轻工、化工、机械等设备和行业。
4.数据处理
现代PLC包括数字运算、数学运算、转换、排序等功能。它可以完成数据的采集、分析和处理,将这些数据与存储器中的参考值进行比较,利用通信功能将数据传输到其他智能设备,并将数据打印成表格,然后进行数据处理,在大型控制系统中普遍使用。如制造系统、过程控制系统等。
5.沟通
串行控制器之间以及串行控制器与其他功能控制设备之间的通信构成PLC通信。计算机控制的不断发展,使得世界各地的工厂自动化通信网络发展非常迅速。
plc控制柜的六大主要作用
1、用于模拟量的操控
电流,电压,压力,温度等都是模拟量,他的大小是接连改变的,工业生产中,特别是接连型生产过程,常要对这些模拟量进行操控。
2、用于数据收集
跟着PLC技能的开展,其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC,其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样的数据存储区,能够存储很多数据。
3、用于运动的操控
除了开关量,模拟量,不觉有运动操控。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动操控,有用的方法是NC,即数字操控技能。4、用于联网和通讯
PLC控制柜联网通讯才能很强,不断有新的联网结构推出。可与个人计算机相连进行通讯。
5、用于开关量的操控
PLC控制柜操控开关量的能力很强,所操控的点数从十几到几万点,由于他能联网,点数不受限制,不管多少点都能操控,所操控的逻辑问题是多种多样的:组合的、时序的、延时的、即时的、需求计数的、固定次序的、不需计数的、随机作业等,都可进行。
6、用于信号监控
PLC自检信号很多,内部器材也很多,多数使用者未充分发挥其效果。其实,可利用它进行PLC本身作业的监控,或对操控目标进行监控。
无论时在哪个领域中使用,都要注意使用的工作环境是否符合要求。
1、温度
控制柜要求环境温度在0~55℃,安装时不能放在发热量大的元件下面,四周通风散热的空间应足够大。
2、湿度
为了其绝缘性能,空气的相对湿度应小于百分之八十五(无凝露)。
3、震动
应使控制柜远离强烈的震动源,防止振动频率为10~55Hz的频繁或连续振动。当使用环境不可避免震动时,一定要采取减震措施,如采用减震胶等。
4、空气
避免有腐蚀的气体,对于空气中有较多粉尘或腐蚀性气体的环境,可将其安装在封闭性较好的控制室中。
5、电源
它对于电源线带来的干扰具有一定的抵制能力。在可靠性要求很高或电源干扰特别严重的环境中,可以安装一台带屏蔽层的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
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