来源:徐州台自达电气科技有限公司 时间:2024-11-29 08:44:26 [举报]
常见问题:
1.为什么你们的供货周期要7-10天左右甚至更长?
多数非标定制成套的产品,厂家都没有库存,我们要按照客户实际需求琮做箱体,向各大代理高订购元器件,物料备齐后才开始安装,调试。低压成套行业的元器件及各类辅材,市场价格波较大,多数成套厂商不会大量备货。
2.我们购买你们的产品怎么付款?付款方式是哪种?
按照合同对公转账,一般是三七付款方式,先付总货款的30%定金,我们开始下单生产,余下70%发货前全部付清;或都是按照合同的约定付款。
3.你们怎样送货,包邮吗?
一般是物流送货,如果是体积较小的我们是发快递。产品出货前用保鲜腊加防震棉,如果有必要我们用木加+木箱。与本公司合作的物流都是业内拥有良好口碑的大物流公司,以将产品完好无损的送到客户的手中。我们报价如果是本市区内的都是含运费的。
什么叫PLC控制柜知识介绍
一般来说,为污水处理厂污水处理过程整个流程的安全性、可控性和生产的连续性,提高污水处理厂的现代化、信息化和自动化水平,目前多数污水处理厂都会采用PLC控制柜进行控制操作。所谓的PLC的集散型控制系统,是指以各种仪表及计算机系统为主要的组成部分,结合输入输出设备、系统和数据采集(SCADA)系统,所形成的控制仪器。对于PLC控制柜来说,他的主要控制特点是能够将有效管理层和控制层分开。所谓的管理层是指对全厂整个生产过程进行监视,并根据相应的数据进行综合的数据处理,发出相应的指令,强化人员对PCL控制柜的控制水平。所谓的控制层主要是指通过现场PLC,来完成各个工作区域以及分管部门的相应设备仪器的自动控制工作,通过工艺参数设定,数据采集和预警系统发挥相应的作用。
plc控制柜运行维护知识知多少
PLC控制柜运营维护时,我们要注意以下事项。
一是做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作,主要包括控制柜外表和相应的仪器软件。二是做好环境的维护工作, 主要是温湿度等。
三是做好PLC相关设备的稳定运营,配合维护工作
PLC控制柜如何维护
做好控制柜和内部元器件的运行和维护工作。我们知道,PLC系统控制柜多数会有两块中板,前后开门,柜内元件按照前后顺序进行布置,元件之间有一定的空隙,便于操作和散热。对于这些元件,我们的维护工作主要是防尘、防水,同时要定期对柜内元器件的接线检查,确保柜内元件情况正常。其次,对于柜门及相关柜子平台的维护,主要是做到不要放置重物,不要用锐器损害等。再次,柜门与柜体间我们应当设置地线连接,以减少各种不利因素,确保柜子有效运营。 PLC控制系统常见干扰知多少.作为一款、格的控制设备,PLC在工业控制中的应用越来越广泛,成为不少企业现场控制的良器。但是我们知道,生产现场拥有很多设备,这些设备又会对PLC系统形成怎样的干扰呢?下面将能够干扰到PLC的相关因素进行一简述。
自动化控制有以下两种控制方式
开环控制系统:在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。
闭环控制系统:闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。
自动化控制系统的工作原理是什么
对生产中某些关键性参数进行自动控制,使它们在受到外界干扰(扰动) 的影响而偏离正常状态时,能够被自动地调节而回到工艺所要求的数值范围内。自动控制系统分为开环和闭环,闭环控制也就是(负)反馈控制,原理与人和动物的目的性行为相似,系统组成包括传感器(相当于感官),控制装置(相当于脑和神经),执行机构(相当于手腿和肌肉)。传感器检测被控对象的状态信息(输出量),并将其转变成物理(电)信号传给控制装置。控制装置比较被控对象当前状态(输出量)对希望状态(给定量)的偏差,产生一个控制信号,通过执行机构驱动被控对象运动,使其运动状态接近希望状态。开环自动控制是按照事先确定好的程序,依次发出信号去控制对象。按信号产生的条件,开环控制有时限控制,次序控制,条件控制。
PLC控制柜的特点
1/高可靠性:高可靠性是PLC的特点之一。由于工业生产过程是昼夜连续的,这就对用于工业生产过程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障间隔时间为3—5万h以上。
2/灵活性:电气设备配置了PLC以后,在硬件设备基本不变的情况下,只需编写不同应用软件程序即可满足不同的控制要求,且可以用一台PLC控制几台操作方式完全不同的设备。
3/便于改进和修正:相对于传统的电气控制电路,PLC为改进和修正原设计提供了极其方便的手段。
4/触点利用率高:一个输入开关量或程序中的一个“线圈”可提供给用户任意多个联锁触点。也就是说,触点在程序中的使用次数不受限制。
5/丰富的I/O接口:PLC除了其有计算机的基本部分(如CPU,存储器等)以外,还有丰富的I/O接口模块。对不同的现场信号都有相应的I/O模块与现场器件或设备连接。
6/模拟调试:PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试,缩短现场的调试时间。
7/对现场进行微观监视:在PLC系统中,操作人员能通过显示器观侧到所控每个触点的运行情况,随时监视事故发生点。
8/快速动作:PLC的触点的反应内部是微秒级的,外部是毫秒级的。
9/体积小、质量轻、功耗低:由于PLC内部采用半导体集成电路。
10/编程简单、使用方便:PLC采用面向控制过程的方式,目前的PLC大多采用梯形图语言的编程方式,它继承了传统控制电路清晰直观的特点。
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