来源:徐州台自达电气科技有限公司 时间:2024-12-11 10:49:26 [举报]
PLC控制柜安装环境是什么
下面介绍了安装PLC控制柜(“机柜”)时的环境条件和对策。
温度
PLC控制柜的工作环境温度与元器件的工作温度有关,通常应在5 ~ 40℃范围内。另一方面,由于不强制冷却的自然冷却控制箱等设备和系统的空间节省和小型化,机柜本身也变得小型化。因此,将机柜的内部温度与机柜的外部温度相比较,有时会增加10到15以上。因此,应采取以下措施解决安装现场和机柜内的发热问题:请尽可能保持足够的温度裕量,使机柜内的温度不超过机组使用温度范围,使其在可用温度范围内使用。
自然风冷(取决于机柜上下百叶窗的自然通风)。
使用条件
环境温度:-5℃---+40℃
大气条件:空气洁净,相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对湿度,例如
+20℃时为90%但应考虑到温度变化时,有可能会偶然地产生适度的凝露。
设备安装场所的大海拔高度:2000m
地震剧烈不超过8度,无严重污秽,化学腐蚀及剧烈震动。
正常使用条件
1、周围空气温度不+40℃,不低于-5℃,并且24小时内其平均温度不+35℃。·天气条件,空气清洁,相对湿度在高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较高的相对温度。
2、海拔高度不超过2000米。
3、本产品适用于以下温度的运输和储存过程:-25℃至+55℃的范围之间,在短时间内(不超过24小时)可达+70℃。
4、在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤,而且在正常条件下应能正常工作。
PLC控制柜的应用领域和环境
PLC控制柜在很多领域中都有应用,这也推动了PLC控制柜供应商的发展。或许有很多人并不是很了解控制柜具体的应用领域,也不知道它适合在什么环境下被使用,今天电气控制柜厂家就来详细了解一下这两个方面的内容。
,我们先来看看控制柜的应用领域,一般在以下五大领域中应用的范围比较广:
1.开关量逻辑控制
取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2.工业过程控制
在工业生产过程当中,存在一些如温度、压力、流量、液位和速度等连续变化的量(即模拟量),PLC控制柜采用相应的A/D和D/A转换模块及各种各样的控制算法程序来处理模拟量,完成闭环控制。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.运动控制
PLC控制柜可以用于圆周运动或直线运动的控制。一般使用的运动控制模块,如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块,广泛用于各种机械、机床、机器人等场合。
4.数据处理
PLC控制柜供应商的产品具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。数据处理一般用于如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
5.通信及联网
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着工厂自动化网络的发展,现在的控制柜都具有通信接口,通信非常方便。
PLC控制系统在电气自动化控制系统中6大应用:
1、用于开关量控制
PLC控制开关量的能力非常强。控制的进出点,少于十点,几十点,多可以达到数百点,数千点,甚至数万点,因为它可以联网,点几乎不受限制,无论多少点可以控制,控制的逻辑问题可以是各种:组合、时间、即时、延迟、无计数、计数、固定顺序、随机工作等。
2、用于模拟量控制
模拟量,如电流、电压、温度、压力等,其尺寸不断变化。工业生产,特别是连续生产过程,往往需要控制这些物理量。
3、用于运动控制
除了开关量和模拟量外,实际物理量还包括运动控制。例如,机床部件的位移通常以数字量表示。运动控制的有效方法是NC,也就是数字控制技术。
4、用于数据采集
随着PLC随着技术的发展,数据存储区越来越大。如此大的数据存储区域可以存储大量的数据。数据采集可以使用计数器记录收集到的脉冲数,并定期转移到DM去区里。数据采集也可以使用。
5、用于信号监控
PLC自检信号多,内部设备多,大部分用户没有充分发挥作用。事实上,它是完全可用的PLC监控自己的工作,或监控控制对象。对于有必要对复杂的控制系统,特别是自动控制系统进行监控和进一步的自我诊断。它可以减少系统的故障,发现故障,提高累计平均无故障运行时间,减少故障修复时间,提高系统的可靠性。
6、用于网络和通信
PLC联网和通信能力强,新的联网结构不断推出。
PLC与智能仪器、智能执行装置(如变频器)、网络通信、数据交换和相互操作。它可以连接到远程控制系统,系统范围可以大到10公里或更大。不仅可以形成局部网络PLC,而外,计算机和各种智能设备也可以进入网络。可以使用总线网络或环形网络。网络也可以覆盖网络。网络和网络也可以桥接。互联网可以使成千上万PLC、在一个网络中组织计算机和智能设备。网络的结点可以直接或间接地通信和交换信息。
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