徐州系统变频柜循环水系统,暖气供暖控制柜

变频柜使用范围
1.广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统;
2.高层建筑供水、生活用水及消防用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制;
3.锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制;
4.农田灌溉、喷泉控制;
5.空调系统及冷却循环水控制;
6.水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制;
7.变频柜可用于各种需要节能改造或需要0速启动生产线电机控制柜;

恒压供水控制柜系统特点
1）节电：优化的节能控制软件，使水泵实现大限度地节能运行；
2）节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象；
3）运行可靠：由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由工频到变频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂。
4）联网功能：采用全中文工控组态软件，实时监控各个站点，如电机的电压、电流、工作频率、管网压力及流量等。并且能够累积每个站点的用电量，累积每台泵的出水量，同时提供各种形式的打印报表，以便分析统计。
5）控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。
6）自我保护功能完善：如某台泵出现故障，主动向上位机发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平衡。万一自控系统出现故障。

使用变频柜优势
一、恒压供水技术因采用变频器改变电动机电源频率，而达到调节水泵转速改变水泵出口压力，比靠调节阀门的控制水泵出口压力的方式，具有降低管道阻力大大减少截流损失的效能。
由于变量泵工作在变频工况，在其出口流量小于额定流量，泵转速降低，减少了轴承的磨损和发热，延长泵和电动机的机械使用寿命。
二、水泵电动机采用软启动方式，按设定的加速时间加速，避免电动机启动时的电流冲击，对电网电压造成波动的影响，同时也避免了电动机突然加速造成泵系统的喘振。消除水锤现象。
三、实现恒压自动控制，不需要操作人员频繁操作，降低了人员的劳动强度，节省了人力。

循环控制柜控制原理
各类建筑的地面蓄水池的进水，地面锅炉的冷水补水，地面空调系统冷却水循环水池的补水，地面热水循环水池的补水，消防和喷淋地面蓄水池的进水.智能变频恒压供水节能控制柜,变频供水节能控制柜假设整个系统由四台水泵，一台变频器，一台PLC的和的PID和一个压力变送器及若干辅助部件构成。安装于供水管道上的压力变送器将管网压力转换成1-5伏的电信号;变频调速器用于调节水泵转速以调节流量;PLC的用于逻辑切换。此外，上述系统还配备了外围辅助电路，以保障自动控制系统出现故障时可通过人工调节方式维持系统运行，连续生产。

现场使用控制柜条件
1）输送介质：冷热清洁、非易燃易爆并不含固体颗粒或纤维的液体。
2）液体温度：常温型 -15 ℃至 +70 ℃ 热水型 +70 ℃ 至 +120℃
3）周围环境：无水滴、蒸汽，无漂浮性尘埃及金属微粒场所。无日光照射，高温及严重落尘场所。无腐蚀、易 燃性气体及液体场所。无震动、保养检查容易之场所。
4）环境温度：高 +45℃且通风良好。

水泵变频柜应用
通常在同一路供水系统中，设置多台常用泵，供水量大时多台泵全开，供水量小时开一台或两台。在采用变频调速进行恒压供水时，就用两种方式，其一是所有水泵配用一台变频器；其二是每台水泵配用一台变频器。后种方法根据压力反馈信号，通过PID运算自动调整变频器输出频率，改变电动机转速，终达到管网恒压的目的，就一个闭环回路，较简单，但成本高。
使用恒压供水柜的特点
随着电力技术的发展，变频器柜调速技术的日着完善，以变频调速为核心的智能供水控制系统取代了以往高位水箱和压力罐等供水设备，起动平稳，起动电流可限制在额定电流以内，从而避免了起动时对电网的冲击；由于泵的平均转速降低了，从而可延长泵和阀门等东西的使用寿命；可以消除起动和停机时的水锤效应。其稳定安全的运行性能、简单方便的操作方式、以及周到的功能，将使供水实现节水、节电、节省人力，终达到率的运行目的。
供水控制柜的作用
将管网的实际压力经反馈后与给定压力进行比较，当管网压力不足时，变频器增大输出频率，水泵转速加快，供水量增加，迫使管网压力上升。反之水泵转速减慢，供水量减小，管网压力下降，保持恒压供水。
技术要求
1.各类配电箱（柜）内的断路器、接触器等电气元件规格、参数均遵照各系统图要求进行配置。
2.断路器、开关等电气元器件，均符合国标及IEC等有关标准。
3.标准型终端配电箱（如照明配电箱）挂墙式箱体外壳采用工程塑料配电箱面板为凹形透明工程塑料，嵌墙（或装饰包装）式配电箱，底箱为钢制底箱，面板同挂墙式配电箱。
4.非标准配电箱（柜）外壳，采用国标规定厚度的钢板、箱（柜）体、框架采用型材制作。
5.各类配电箱外壳有足够的强度和刚度，能承受安装、运输等情况所遭受的碰撞而不影响设备的性能，塑质配电箱面板能承受国际规定的碰撞力，而不破碎。
6.主接线各类配电箱内部配电主干线为成型铜母排型式，母排的尺寸满足国际规定，同时也能满足每个配电箱的负载容量。
7. 控制接线端子排额定电压不低于660V，额定电流不小于10A，具有PT板，每个端子排均标明编号，且每排端子排留有20%的备用端子，所有端子的绝缘材料是阻燃的。
8.控制回路的导线选用绝缘电压不小于660V，截面不小于2.5mm2多股铜导线，导线两端标明编号，控制导线的内外连线均通过端子排连接。