临沂PLC自动化控制柜,自动化控制系统

调试方法有两种
1. 模拟方法：按设计做一块调试板，以钮子开关模拟输入节点，以小型继电器模拟生产工艺设备的继电器与接触器，其辅助接点模拟设备运行时的返回春主号节点。其优点是具有模拟的真实行，可以反映出开关速度差异很大的现场机械 触点相互连接时，是否会发生逻辑误动作。期缺点是需要增加调试费用和部分调试工作量。
2. 强置方法：利用PLC强置功能，对程序中涉及现场的机械触点（开关），以强置的方法使期“通”、“断”，迫使程序运行。其优点是逻辑验证不全面，人工强置模拟现场节点“通”、“断”，会造成程序不能连续，只能分段进行。
3. 根据我们现场调试的经验，对部分重要的现场节点采取模拟方式，其余的采用强置方式，取二者之长互补。逻辑验证阶段要强调逐日填写调试工作日志，内容包括调试人员、时间、调试内容、修改记录、故障及处理、交接验收签字。对于设计程序的修改部分，应在设计图上注明，及时征求设计的意见，办求准确体现设计要求。

PLC单柜控制系统优点及缺点
根据控制规模及现场的工况要求，越来越多的PLC单柜出现在控制场所（如用户有多个手动控制并设有自动控制接口的设备的场合）。PLC单柜即整个控制柜核心控制单元为PLC，电路由PLC的输入端全部接至端子排，输出端全部输出至中间继电器，中间继电器的常开触点全部接至端子排的形式组成。优点：控制可以单室内安装，更大限度的保护系统中的核心控制部件—PLC，也使得控制信号有效的得到隔离，远离干扰源。系统运行更加安全可靠。由于PLC单组柜，柜内空间充足，系统散热性能较好，扩展空间充足，能更大程度上满足用户的后续扩展要求。此外，由于柜内仅存集中自动化控制，系统维护方便，修改控制逻辑简便，系统改造简易性高。缺点：系统参数不便修改，报警信号无法记录保留，逻辑程序大小受到限制。但PLC本体集成通讯口，可供用户扩展上位机或人机界面控制。

除尘电控柜作用及特点
除尘电控柜满足用户流量需求的基础上，使供水压力始终恒定在预先设定的压力值上，完成恒压供水。多种控制模式，多信号接口，保护功能齐，设计合理，运行可靠，节能。和传统的水塔供水相比，变频恒压供水系统，可以节省建设资金和空间，节约电能，避免二次污染，维持水压恒定，避免管网破裂和开水龙头共振现象，实现无人值守，均泵寿命，并能在发生火灾时，及时迅速地启动消防压力。是集供水控制和供水管理一体化系统的理想产品。 可灵活配置常规泵、深井泵、排污泵和休眠泵，实现供水系统的全面自动化。系统通过压力传感器将用户管网水压反馈到控制器，经控制器运算处理管网水压的高低，从而达到调节水泵的转速，使管网压力保持恒定，以适应用户用水量的变化。系统具有投资省、节能、供水压力恒定、噪音低等优点，更由于没有水质二次污染的问题，已成为目前水塔、水箱、气压罐等供水方式的更新换代产品。 其核心是交流变频技术和微机控制技术。本设备能自动调节水泵的转速和运行台数，使供水管网的压力保持设定的压力和所需流量，从而达到提高供水品质和节能的目的。本设备可取代高水位水箱、水塔等设备及阀门调节等措施，提高供水自动化程度及居民饮用水质量，变频恒压供水控制柜是、节能恒压供水系统中新型设备。