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变频器柜存在的问题及解决方案

1、发热：变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了变频器正常可靠运行，对变频器进行散热，通常采用风扇散热；变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行；大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，及在固定的位置形成灰尘堆积；根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇。

2、干扰：变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波。这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则需要考虑整个系统的电源 问题。

3、防水防结露：如果变频器放在现场，需要注意变频器柜上方不能有管道法兰或其他漏点，变频器附近也不能有喷溅水流，总之现场柜体防护等级要在IP43以上。

4、防尘：所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入，防尘网应该设计为可拆卸式，以方便清理，维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定，防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。

5、随着变频技术的日益成熟，利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节系统参数。变频器控制的应用，还可以使得整个系统能够在一个相对稳定的工作状态下平稳运行，且变频器的节能效果高可达30%以上，能带来很好的经济效益。

电气控制柜主要作用

1、电气控制柜有传统的继电器和PLC控制。比较简单的控制用继电器来控制，复杂的控制一般采用PLC控制。PLC就是可编程序逻辑控制。

2、电气控制柜根据不同的需要，采用不同的控制。根据被控制设备的多少，大小选择不同的电气元件组合成一个柜。简单的就是控制一台电动机的电气控制柜，一个断路器，一个接触器，一个热保护元件，一个启动按钮，一个停止按钮，两个指示灯。

3、电气控制柜主要用于高层建筑无塔供水,泵恒压供水,风机控制等根据实时工况需要闭环调节转速的场合，采用品牌的变频器、智能控制器、压力传感器及水泵组成闭环控制系统。

在日常应用中应注意的事项

1、在多尘环境中：注意变频控制柜的防尘密封设计，防止灰尘和杂物进入。需要有合适的出风口和进风口，顶部有防护顶盖和防护网，底部有进风口和底板。同时要安装防尘网，并注意定期清理控制柜，防止灰尘堆积。

2、温度方面：由于变频器易受温度影响，温度一般控制在40度左右。另外，还要注意各部件在控制柜内的安装位置。容易发热的部件不能安装在变频器下。

3、变频器控制柜的安装：选择远离振动和冲击源的稳定位置，因为当变频器控制柜受到振动或冲击时，可能会导致电气接触不良。此外，我们还可以用橡胶垫固定控制柜中容易振动的部件，以避免松动和脱落。

4、注意变频柜的电源：变频控制柜为三相四线电源。接地线一定要接好，变频控制柜内的连接线和元件不能自行拆卸更换，以免发生触电事故。

5、设备工作时：由于变频器的整流和变频，周围会有许多电磁波干扰、仪器仪表的使用。严重的情况下，可能会导致整个系统出现问题，无法正常工作。为了避免电磁波的干扰影响设备的使用，我们可以选择有金属外壳的仪器仪表来屏蔽变频器的干扰。

6、防止变频控制柜输入端过压：变频器输入端的高压作用时间过长，会造成输入端损坏。因此，在使用时，要时刻注意逆变器的输入电压，单相或三相以及逆变器的额定电压，并应有稳压设备来稳定电源电压。

7、 注意空气环境中有无腐蚀性气体：腐蚀性气体会导致塑料部件老化，腐蚀电线和电路板，造成隐患。因此，要注意控制柜的结构设计和通风。