零件配置的原则
架子上的零件从上到下,从左到右配置着。操作和维护方便,经常操作或维护的零部件设置在比较容易接触的位置,从高度来说,请尽量设置在离地面400mm到1800 mm的高度范围内。如果零件多的话,可以把不怎么操作的零件放在架子高度2000 mm左右的位置。底部品的安装位置不可以从地面200 mm以下。配置时请注意不要重复在线槽内,以便节约成本。
机箱内的配置和结构设计
基于以上配置原则,组合原理图和集装箱列表,绘制箱内的配置图。包装,零件,线槽等的辅助材料,采用大外形尺寸,以1:1的比例描绘。配置图的制作完成后,根据零部件的位置和安装方式,进行安装板的结构设计,安装板的材质通常使用铝锌板,厚度为2.0 mm~3.0mm。
PLC控制盘在设计过程中,根据实际的使用需求,进行PLC控制盘的设计时,技术操作严格规定。为了实现电动控制,提高电气控制盘的制造和设计具有重要意义。
配套,功能完善,适用性强
虽然 PLC控制柜的种类繁多, 但由于其产品的系列化和模块化,且软件包, 用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外,现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力,可用于各种控制领域。 近年来 PLC 的功能单元大量涌现,使PLC 的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。加上 PLC 通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用 PLC组成各种控制系统变得更加容易。
可靠性高,抗干扰能力强
可靠性是电气设备的关键性能。 在 PLC 的设计和制造过程中, 由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路,PLC 具有的抗干扰能力,使用 PLC 的平均无故障时间通常在 20000 小时以上,这是一般的其他电气设备做不到的。
选择PLC控制柜需要考虑型号,结构形式,用途,额定频率,母线额定电流,壳体防护等级,防护等级,应用场景等多方面因素,比如用途有进线柜,计量柜,出线柜,补偿柜(电容柜),减压起动等;防护等级有IP30,IP40,IP54等;结构形式有柜式,落地式,固定式,挂壁式,抽出式等。
随着PLC控制柜的应用领域不断扩大,给我们的生活带来了很大的便利。在使用PLC控制柜时,需要定期维护PLC控制柜才能正常运行,延长其使用寿命。下面我们来看看如何有效的维护PLC控制柜。
1、为什么需要维护:是延长PLC控制柜寿命和设备运行稳定性的体现。
2、维护工作需要做的准备工具:其他工具:螺丝刀、扳手、测振仪、万用表、钳形电流表、吸尘器、热风枪、记号笔、文档等,备件:风扇过滤器、接触器辅助触点、继电器线圈、热缩管、导电膏。
3、维护PLC控制柜中需要注意的事项: 安全:拆卸设备前,先关闭电源,注意安全,清洁PLC控制柜时注意不要让灰尘到处落下。检查所有移动的位置并反复检查它们。
4、PLC控制柜的外观以及环境检查: 环境温度条件:0-40,相对湿度小于85%,振幅小于0.5mm(1055Hz),灰尘、盐分和铁尘不多,24VDC输出电压测量——如果在正常范围内,系统断电后测试绝缘。使用振动计测试设备的绝缘性。