宿迁变频控制柜变频柜可编程控制柜

自动化控制柜的性能优势与应用
自动化控制柜布局外形美观，接线整齐，设计标准，质量可靠，应用于电力、冶金、化工、交通、港口、市政建设、机械制造各行业控制与监控。

自动化控制柜具有高可靠性，使用当今流行的IPC工控机、嵌入工业机箱、液晶显示器、电子盘，使得主机的可靠性保障；电控柜采用了高可靠性的电气元件、按钮、开关、无触点继电器，使得电气的可靠性保障；电控柜采用DOS操作系统，可靠性高、实时性强，使软件可靠性大大增加；电控柜采用非接触位置传感器，技术压力传感器、电量传感器，使传感器的可靠性保障；电控柜合理的布局、高集度设计，使系统连线达到少，减少了线路故障，电控柜的抗干扰能力强，采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术，提高系统的抗干扰能力。

自动化控制柜的选择
在挑选的时候可以从PLC控制柜的I/O点数、扫描速度、通信功能、PLC的可扩展性、存储数据容量以及相应的指令功能系统这几方面来考虑，总而言之，一切都得挑选合适的。公司在制作生产PLC控制柜的时候一定会根据客户的需求来设计，为客户生产出适合、质量好的产品，实现客户需要的功能。

自动化控制柜应该如何调试？
1、按照图纸检查回路（未送电状态下）
一般PLC控制系统的图纸包含柜内图纸和柜外图纸两部分；柜内图纸指柜子内部的接线图；柜外图纸是所有接出电气柜的接线图。这一部分需要检查的是；1图纸设计是否合理，包括各种元器件的容量等等。2根据图纸检查元器件是否严格按照图纸连接。
在这一过程中，需要注意的地方是检查电源，1确保回路没有短路。2确保强弱电没有混合到一起；因为PLC电源为24v，一旦因为接线错误导致220V接进PLC里，很容易将PLC或者拓展模块烧毁。
3、检查PLC外部回路
电源确认完毕后送电，测试输入输出点，测试IO点需要挨个测试，包括操作按钮，急停按钮，操作指示灯以及气缸及其限位开关等等，具体方法是一人在现场侧操作按钮等，另一人在PLC测监控输入输出信号；对于大型系统应该建立测试表，即测试后做好标记。如果发现在施工过程中有接线错误的地方需要立即处理。
这一步应该注意的是需要将程序备份后清空PLC里面的程序或者将程序禁用，避免因测试导致设备的动作。
3、根据生产工艺调试自动模式
在完成半自动调试后，可进一步调试自动工作。这一环节是重要的，需要根据生产工艺测试各种连锁，包括逻辑连锁，安全连锁等，而且要多测试几个工作循环，以确保系统能正确无误地连续工作。
4、调试手动模式/半自动模式以及相关逻辑关系
IO点和负载侧都测试以后，接下来要进行的是手动模式下的调试。这里的手动模式也可以叫做半自动模式，不是用手直接去按动电磁阀或接触器等，而是指通过按钮或者HMI的按钮等去驱动设备，是与自动状态对应的。
这一环节重要的是要测试安全功能，即在设备运行状态下测试急停，安全光栅等等的安全功能是否起到相应作用。
5、检查机械结构并测试电机类负载
这一步需要检查机械结构是否紧固等等，电机类负载是否做好相应保护，避免因意外导致的事故，检查完毕后需要手动去测试设备运行，如正反转电机类，需要测试线路是否完好并带电试车，变频器类设置相应参数并进行电机优化，静态识别或者动态识别等。
这里需要注意的是对于一些特殊负载，比如说垂直类上下移动的负载需要由人员进行，以免因控制不当导致测试事故。
6、特殊工艺的测试
PLC控制系统里除了逻辑控制，还有很多拓展出来的功能，比如说PID控制等，当这些逻辑调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出优者。有的PLC，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。
7、完成上述所有的步骤
整个调试基本算是完成了。接下来到了预生产的步骤了，预生产是生产前的工作检测，在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试，比如说生产节奏是否满足，带载情况下安全功能还能否起作用等等，一般连续生产一定时间后可以交工了。

自动化控制柜的布局与结构设计
在如今工业生产中，只要涉及控制的地方，都离不开自动化，自动化柜的布置与设计，是制自动化柜的基础与关键。一、柜型的选择：适用于装自动化的柜型，通常选用固定柜，且门板为整门的柜型，如九折柜和十六折柜等，GGD柜如果选用时，需做一下非标设计，将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门，且柜体框架上取消前后横梁，以便于安装和维护。二、柜体通风系统设计：柜体通风方案，采用前门下进风上出风的形式，后门不加进出风孔,进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘，由于自动化柜内的元件发出的热量较少，采用自然对流的方式即可，如果要加快风速，可在门板上半部的出口过滤器上，加装1个轴流风机，向外排风，柜体的顶盖没有通风孔，装无孔顶盖。

动化控制柜变频器工作原理
通常，把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。该设备要把三相或单相交流电变换为直流电（DC）。然后再把直流电（DC）变换为三相或单相交流电（AC）。变频器同时改变输出频率与电压，也是改变了电机运行曲线上的n0，使电机运行曲线平行下移。因此变频器可以使电机以较小的启动电流，获得较大的启动转矩，即变频器可以启动重载负荷。 变频器具有调压、调频、稳压、调速等基本功能，内部结构复杂但使用简单，所以不只是用于启动电动机，而是广泛的应用到各个领域，功率、外形、体积、用途等都有。随着技术的发展，成本的降低，变频器一定还会得到更广泛的应用。

控制柜是一种应用广泛、功能多样的电气设备，其可在各种领域实现电器设备的自动控制、远程控制，并可快速定位和排除故障。随着各个领域对自动化和智能化的需求越来越高，控制柜的应用前景将更加广阔。

水泵控制柜的功能
1、消防泵控制柜：消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自动喷淋用控制柜及消防稳压泵控制柜等，可分一用一备和二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统等控制，水源无水报警。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。可配消防巡检等功能。
2、生活给水泵(恒压给水)控制柜生活给水泵(恒压给水)控制柜分液位控制柜、压力控制柜及恒压变频控制柜等，可以分为一用一备、二用一备等。工作泵故障时备用泵延时自动投入，水泵由水箱水位控制、压力表控制及远程控制系统等控制，恒压给水是管网压力通过远传压力表或压力变送器检测，经过运算输出4-20mA或0-10V给变频器，变频器根据信号调节水泵转速来满足水泵流量变化要求，从而实现恒压变量给水，节约能源。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。水源无水报警及自动停泵保护。
3、热水循环泵控制柜：热水循环泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，两台互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入，也可以轮换工作。水泵由温度控制或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈
4、冷冻(冷却)水泵控制柜：冷冻(冷却)水泵控制柜控制多台水泵，一般都是互为备用，轮换工作，工作泵故障时备用泵自动投入由控制器或远程控制。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。
5、排水泵控制柜：排水泵控制柜可控制一台或多台水泵，一般是一用一备，互为备用，工作泵故障时备用泵自动投入。由单液位或多液位控制还可以远程控制。高水位启动，低水位停泵，同启，自动轮换等。并设有工作状态(手动、自动)选择开关，信号指示及反馈。

自动化控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。

水泵控制柜特点
风机.水泵控制柜该系列电气控制箱柜适用于建筑楼宇，机械配套，环保工程等诸多领域，产品具有欠压、过流、过压、过载、过热、缺相等保护功能，并可以根据顾客要求提供设计,具有以下特点：1.控制方式：手动、自动（液位、压力、温度、时间等）2.控制功能：自动、巡检,故障轮换、交替轮换、定时轮换。3.控制台数：单台或多控。4.起动方式：直接、星三角、自藕,软起。启动方式及选型方案：直接启动：一般用于15KW以下的水泵电机。星三角启动:启动过程为Y型联接,启动完毕为Δ型运行,启动时间短.一般用于1537KW的水泵电机。