PLC编程控制系统的工作原理
1输入采样阶段:在输入采样阶段时,可编辑控制柜器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据。
2用户程序执行阶段:可编辑控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序。
3输出刷新阶段:当扫描用户程序结束后,可编程控制器就进入输出刷新阶段。
可编程控制器的特点
1.系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制,并能与上位机械构成复杂的控制系统,头现生产过程的综合自动化。
2.使用方便,编程简单,采用简明的梯形图,逻辑图或语句表等编辑语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
3.能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远其他各种机械。
按给定信号分类可有以下几种控制系统
1、恒值控制系统:给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。
2、随动控制系统:给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。
3、程序控制系统:给定值按一定时间函数变化。如程控机床。
自动化控制的主要优点
1、高度的自动化程序,无需人工操作;
2、工作,提高企业生产效率;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的一致性;
4、适合大批量生产,降低了企业生产成本。
5、可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。
6、更好地利用资源,将繁琐的任务自动化。