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PLC以单片机为核心,在硬件和软件上采用了一系列抗干扰措施,可直接安装在工业现场并稳定可靠地工作。目前,PLC的平均无故障工作时间可达300,000小时以上
PLC具有逻辑判断、计数、定时、模拟/数字(A/D)和数字/模拟(D/A)转换功能,可完成对模拟量的控制和调节,并可进行数据传输、比较和逻辑运算。运算和求幂运算,以及逻辑算术移位、数据检索、转换等。可编程序控制器可与计算机、打印机及多台PLC连接,实现相互通信、集中管理、分散控制等
PLC采用类似于继电器电路的梯形图编程,直观易懂。
PLC可以利用各种硬件设备组成各种控制系统,用户不需要自行设计和制造硬件设备。硬件确定后,用户可以在不改变可编程控制器硬件的情况下,根据不同生产工艺的要求,随时修改程序
由于PLC中含有大量的中间继电器、时间继电器、计数器等“软元件”,并使用程序代替硬接线,大大减少了接线工作量。可根据生产工艺要求,提前在实验室进行PLC编程并进行模拟调试
PLC具有自诊断、监控等功能。它可以显示其工作状态,故障状态,1/0状态(LED指示灯)。一旦发生故障,很容易发现并进行处理
污水处理控制柜设备的方法
1、仔细倾听污水处理厂电气控制柜设备的轴承、泵、电机、变压器等部件。如有异常响声,如发现异常响声,应及时处理。
2、在污水处理厂电气控制柜设备上工作时,须查看其电流、电压、温度、池内水位、设备动态等,如有异常应立即停机检查,方可继续工作。
3、消化设备的轴密封机构、联轴器、电机、电气设备等部件如果有异味,可能会出现故障。
4、认真收集垃圾。经常清理集水池、格栅、格栅输渣机等处的垃圾,使水更畅通。
5、做好所有污水处理厂电气控制柜的运行记录。如果发现问题,须立即解决。
6、如果不需要采取特殊的安全措施,任何处于正常状态的部件都可以进行检查。检查的部位有:设备油箱、电机和底部的温度和振动、轴承等。
应用范围
1、广泛应用于城乡各种类型自来水供水系统;
2、高层建筑供水、生活用水及用水、工业生产工况闭环用水的恒压控制;
3、锅炉补水泵、热力供暖循环泵自动控制;
4、农田灌溉、喷泉控制;
5、空调系统及冷却循环水控制;
6、水厂、泵站及石油化工待业的流量系统二次加压控制;