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PLC控制柜特点
1.系统易操作，显示画面直观，设定方便简单；系统还具有自检、故障判断故障记忆、故障显示、自动启动设备功能。
2.具有短路、过流、过压、过热、过载、应急断电等多种保护。
3.手自动切换功能：备有手动开关控制，可以确保设备的安全连续运行。
4.区域安全防护，操作人员的人身安全。
5.柜内布局合理，布线美观，易于调试，易于维护。

PLC控制柜的特点
1/高可靠性：高可靠性是PLC的特点之一。由于工业生产过程是昼夜连续的，这就对用于工业生产过程的控制器提出了高可靠性的要求。它的平均故障间隔时间为3—5万h以上。
2/灵活性：电气设备配置了PLC以后，在硬件设备基本不变的情况下，只需编写不同应用软件程序即可满足不同的控制要求，且可以用一台PLC控制几台操作方式完全不同的设备。
3/便于改进和修正：相对于传统的电气控制电路，PLC为改进和修正原设计提供了极其方便的手段。
4/触点利用率高：一个输入开关量或程序中的一个“线圈”可提供给用户任意多个联锁触点。也就是说，触点在程序中的使用次数不受限制。
5/丰富的I/O接口：PLC除了其有计算机的基本部分（如CPU,存储器等)以外，还有丰富的I/O接口模块。对不同的现场信号都有相应的I/O模块与现场器件或设备连接。
6/模拟调试：PLC能对所控功能在实验室内进行模拟调试，缩短现场的调试时间。
7/对现场进行微观监视：在PLC系统中，操作人员能通过显示器观侧到所控每个触点的运行情况，随时监视事故发生点。
8/快速动作：PLC的触点的反应内部是微秒级的，外部是毫秒级的。
9/体积小、质量轻、功耗低：由于PLC内部采用半导体集成电路。
10/编程简单、使用方便：PLC采用面向控制过程的方式，目前的PLC大多采用梯形图语言的编程方式，它继承了传统控制电路清晰直观的特点。

自动化控制的主要优点
1、高度的自动化程序，无需人工操作；　
2、工作，提高企业生产效率；　
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；　
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
5、可以执行一些手工测试困难或不可能进行的测试。
6、更好地利用资源，将繁琐的任务自动化。